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6月11日下午，14家中外刀具品牌企業(yè)的代表走上了設(shè)在北京方恒假日酒店的第一屆中國金屬刀具用戶滿意品牌評選頒獎典禮的領(lǐng)獎臺，獲得了他們應(yīng)得的榮譽。 山特維克可樂滿、株洲鉆石切削刀具股份有限公司榮獲了“服務(wù)品牌金獎”；肯納金屬、伊斯卡、瓦爾特、瑪帕、山高榮獲外資組“優(yōu)秀服務(wù)品牌”稱號；哈爾濱第一工具制造有限公司、成都成量工具集團有限公司、哈爾濱量具刃具集團有限責(zé)任公司榮獲國內(nèi)組“優(yōu)秀服務(wù)品牌”稱號，北京金萬眾科技發(fā)展有限公司榮獲代理商組“優(yōu)秀服務(wù)品牌”稱號。富耐克超硬材料股份有限公司、鄭州市鉆石精密制造有限公司、蘇州阿諾精密切削技術(shù)股份有限公司作為“最具潛力服務(wù)品牌”分別被評委會授予最具潛力CBN刀具品牌、最具潛力PCD刀具品牌和最具潛力孔加工刀具品牌。 在制造業(yè)飛速發(fā)展的今天，產(chǎn)品和服務(wù)的結(jié)合是否完美對品牌的影響越來越大。這些獲獎的中外品牌就是不僅在產(chǎn)品的質(zhì)量和技術(shù)上有著極大的優(yōu)勢，在為用戶服務(wù)方面也有著非常先進(jìn)的理念和周到的服務(wù)措施。 這次服務(wù)品牌評選是由機電商報社發(fā)起并主辦的，旨在推動中國刀具企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步與服務(wù)的提升。中國機械工業(yè)金屬切削刀具技術(shù)協(xié)會理事長、中國機床總公司總裁郝明擔(dān)任本次評選委員會主席。經(jīng)過對兩千多張有效問卷的分析和認(rèn)真細(xì)致地評選，有三十九個品牌入圍，再經(jīng)過評委的嚴(yán)格篩選，確定了山特維克可樂滿、株州鉆石等十四個中外刀具品牌企業(yè)獲獎。 頒獎儀式上，郝明以及中國機床工具工業(yè)協(xié)會副秘書長毛予鋒等業(yè)界領(lǐng)導(dǎo)為獲獎企業(yè)頒發(fā)了獎杯和獎牌。來自奇瑞、上汽、東汽、法士特、富士康、錫柴、中信重工、一拖、南車等數(shù)十家知名用戶企業(yè)的負(fù)責(zé)人與刀具領(lǐng)域的專家、業(yè)界主流媒體等100余人濟濟一堂，共同見證了這些刀具行業(yè)服務(wù)領(lǐng)先企業(yè)的榮耀時刻。 株州鉆石公司副總經(jīng)理屠根生在發(fā)表獲獎感言時說：作為刀具民族品牌，株鉆一定會為中國從制造大國向制造強國邁進(jìn)而不懈努力。阿諾蘇州公司董事長柯亞士表示：阿諾同中外一些知名品牌企業(yè)相比，還只是一棵小樹，但我們希望終有一天，也會成為業(yè)界的一棵參天大樹. |
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1．耐磨性
坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。
硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。
2．強韌性
模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強度和韌性。
模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。
3．疲勞斷裂性能
模具工作過程中，在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。
模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。
4．高溫性能
當(dāng)模具的工作溫度較高進(jìn)，會使硬度和強度下降，導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此，模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。
5. 耐冷熱疲勞性能
有些模具在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導(dǎo)致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。
6．耐蝕性
有些模具如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。
（二）滿足工藝性能要求
模具的制造一般都要經(jīng)過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的制造質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，其材料應(yīng)具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；還應(yīng)具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。
1．可鍛性
具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。
2．退火工藝性
球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動范圍小，球化率高。
3．切削加工性
切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。
4．氧化、脫碳敏感性
高溫加熱時抗氧化懷能好，脫碳速度慢，對加熱介質(zhì)不敏感，產(chǎn)生麻點傾向小。
5．淬硬性
淬火后具有均勻而高的表面硬度。
6．淬透性
淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。
7．淬火變形開裂傾向
常規(guī)淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規(guī)淬火開裂敏感性低，對淬火溫度及工件形狀不敏感。
8．可磨削性
砂輪相對損耗小，無燒傷極限磨削用量大，對砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感，不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。
（三）滿足經(jīng)濟性要求
在給模具選材是，必須考慮經(jīng)濟性這一原則，盡可能地降低制造成本。因此，在滿足使用性能的前提下，首先選用價格較低的，能用碳鋼就不用合金鋼，能用國產(chǎn)材料就不用進(jìn)口材料。
另外，在選材時還應(yīng)考慮市場的生產(chǎn)和供應(yīng)情況，所選鋼種應(yīng)盡量少而集中，易購買。